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导致不锈钢反应釜粘壁的因素

点击次数:   更新时间:21/06/05 14:00:06     来源:www.jennyclover.com关闭分    享:
  使用不锈钢反应釜等设备的人都知道,最怕出现的就是粘壁了。在使用反应釜设备时一旦出现粘壁,将严重影响反应釜的工作。所以我们大家在使用不锈钢反应釜时一定要正确操作,避免粘壁情况出现。不过还有一些工艺因素导致的粘壁是很难避免的。
  通常有4个工艺因素会导致不锈钢反应釜粘壁:
  1、原料因素
  因尿素中硫酸盐含量过高,当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时,就相当于加入了固化剂,促使树脂快速交联成网状结构,若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,因此,生产中应选择标准的工业尿素原料,将尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。
  2、运营平衡度
  当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时,树脂缩聚反应进程不均,容易造成粘壁。故在生产操作中,应缓慢加压、升温。一般通入0.15Mpa左右的水蒸气2~3min,然后缓慢升压升温。提升速度应为每分钟0.1~0.15兆帕。
  3、釜壁温差
  冷却介质温度过低或突然降温,使釜壁温度与物料的温差过大,造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行,通常蒸汽使用温度应小于180℃,温差热震应小于120℃,冷震应小于90℃。同时,应注意确定合适的冷却介质进出口温度,以保持平衡运行。
  4、反应温度和时间
  当反应液温度低于80℃时,若用氯化氨作催化剂,由于氯化氨反应速度快,PH值显示不出来,待温度升高后,PH值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外缩聚反应时间过长,树脂分子量大,粘度过高,也容易粘壁。因此,应正确控制缩聚反应的温度和时间,并及时终止反应。一般来说,反应溶液的温度应控制在95℃以内。
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